花崗巖特性

花崗巖是優(yōu)質(zhì)的建筑石料，其結構均勻，質(zhì)地堅硬，顏色美觀，密度為2790~3070kg/m³，抗壓強度為1000~3000kg/cm²，彈性模量為1.3~1.5x106kg/cm³，吸水率為0.13%，肖氏硬度＞HS70，比重2.6~2.75。對于這類硬質(zhì)巖石一般采用粉碎工藝再進行后續(xù)使用。

花崗巖，屬于硬質(zhì)巖石，飽和單軸極限抗壓強度大于30MPa，對于此類巖石，一般采用粗碎、中細碎和整形工藝進行原料到成品的加工，本文就花崗巖的加工生產(chǎn)線的配置做一下簡單介紹，同樣適用于玄武巖、輝綠巖、安山巖等較難破碎或破碎成本較高的的物料。
 

花崗巖破碎工藝

根據(jù)所需成品不同，一個破碎流程可分為粗破碎段、中破碎段、細破碎段及磨破段，經(jīng)過各破碎段進料和破碎后產(chǎn)品粒度范圍如下表：

一般物料根據(jù)所需產(chǎn)品可分為粗碎+中碎、粗碎+中碎+細碎或粗碎+中碎+細碎+整形三大類工藝工程，整形一般是使所得到的產(chǎn)品粒形較好。

花崗巖破碎工藝一般由顎式破碎機構成前列階段粗碎，然后由圓錐式破碎機進行中細碎作業(yè)；根據(jù)不同應用的需求，也采用沖擊式破碎機（制砂機）進行制砂整形。

花崗巖破碎生產(chǎn)線配置

 
 

花崗巖破碎生產(chǎn)線配置主要破碎設備說明

• 顎式破碎機用于破碎線的第一道破碎工序，可將抗壓強度不超過320MPa的大顆粒物料破碎至100mm~300mm大小。

• 圓錐式破碎機利用層壓破碎原理，形成料層保護層，具有結構可靠、破碎效率高、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟等特點，進料粒度為13~369mm。圓錐破與反擊破一樣，常用于破碎線的第二道破碎工序，對于入料較小的物料也可作為第一道破碎工序。但圓錐破的進料粒度一般要小于反擊破的進料粒度。

• 制砂機適用于軟、中硬和極硬物料的破碎、整形，一般作為破碎制砂生產(chǎn)線的最后一道工序，進料粒度為35~60mm。

除了主要的破碎設備，還需要一些輔助設備如振動篩、給料機和輸送機來完成這個生產(chǎn)線的配置與工作。

花崗巖破碎生產(chǎn)線舉例說明

時產(chǎn)600~700t花崗巖（或玄武巖）破碎生產(chǎn)線，按照前面所述的配置方案，可選配滿足時產(chǎn)任務量的設備，具體為料倉——振動給料機WL1300x5000——顎破PE1200×1500——圓錐破HP400（2臺）——圓振篩3YA2460（2臺）——制砂機GPR9000（2臺），各設備通過輸送帶運輸物料。

注：當進料粒度≤320mm時，物料可直接進入圓錐破碎機破碎，不用進行前面的第一階段粗破碎。